钻井液除泥器是钻井固控系统三级固控设备，以水力旋流器+底流振动筛为核心，依托离心沉降原理分离泥浆微细泥质固相颗粒。
一： 产品名称：风曜石油钻井液除泥器
二：钻井液除泥器核心用途
1. 精准分离钻井液中14~47μm（主流20~40μm）微细泥质、细砂固相颗粒，承接振动筛、除砂器后端处理工序；
2. 净化循环钻井液，严控固相含量，保护钻头、钻具，提升钻井效率、保护油气储层；
3. 回收底流液相（重晶石等有效组分），减少钻井液损耗，为后续离心机深度处理做预处理；
4. 适配泥浆净化、固液分离场景，降低设备磨损与管线堵塞风险。
三：风曜钻井液除泥器使用场景
• 油气钻探：陆地/海上石油、天然气钻井配套，深井钻井液精细净化核心设备；
• 能源开采：煤层气、页岩气钻井，地矿勘探泥浆固控处理；
• 非开挖工程：定向穿越、顶管、盾构施工的循环泥浆净化；
• 基建环保：桩基施工泥浆处理、河道清淤泥浆固液分离、工业污水含泥固相预处理。
四：钻井液除泥器参数表
四：钻井液除泥器使用过程中注意事项
安装调试
1. 固定安装于除砂器后端（二号罐尾），底座找平稳固，进出口用软管线连接，减少管路弯折与长度；
2. 新机/搬迁后首次使用，拆除筛箱弹簧锁紧螺栓，核验振动电机转向、管线连接密封性；
3. 筛网张紧适度，保证表面平整无褶皱，匹配旋流器底流嘴孔径（标配φ10，按需更换φ8/φ12）。
运行操作
1. 开机前空载试运行，排查异响、渗漏，确认无异常后再进料作业；
2. 实时监测筛面物料状态，出现堆砂、粘堵仅可用清水冲洗，严禁铁锨等硬物刮铲筛网；
3. 稳定控制进料压力，避免超压导致旋流器磨损、筛网破损，防止跑浆漏液。
停机维护
1. 停机后立即清水循环清洗旋流器、筛网，避免泥沙干结堵塞管路与筛孔；
2. 振动电机每1500~2500小时加注润滑脂，单轴承注油5~10ml，定期检查聚氨酯旋流器磨损情况；
3. 长期停用排空内部积液，做好部件防锈防护；定期紧固管汇、紧固件，排查密封件老化渗漏。
安全规范
1. 作业时远离振动筛运动部件、旋流器喷射口，禁止人员触碰运转结构；
2. 防爆工况选用防爆型电机，电气线路做好绝缘防护，杜绝漏电风险；故障停机检修前切断总电源并挂牌警示。
